万吨级项目验证！众安环保方案让退役叶片“变废为宝”

随着中国风电装机规模突破4亿千瓦，退役风电叶片的回收处理已成为行业可持续发展的关键命题。众安环保凭借自主研发的风电叶片资源化解决方案，以“破碎-分选-磨粉”为核心工艺，构建起全链条资源化体系，为退役叶片的高值化利用提供了创新范式。

技术创新：破解复合材料回收难题
针对风电叶片玻璃纤维、树脂与巴沙木的复合结构，众安环保研发的破碎系统采用三级递进式工艺：粗破阶段通过双轴撕碎机将叶片切割至150mm长条，同步分离金属部件；细碎环节利用超高强度钢主轴与进口耐磨刀片，将物料粉碎至5-15mm均匀颗粒；磨粉阶段则通过精密研磨设备产出10-150目粉体，满足建材、增强材料等不同领域需求。该系统配备西门子PLC智能控制系统，可实时监测设备状态，故障预警准确率达99%，确保年处理能力超1万吨的稳定运行。

全流程闭环：资源化利用率逼近100%
在张家口万吨级示范项目中，众安环保解决方案实现了从“废弃物”到“再生资源”的完整转化：破碎后的玻璃纤维经改性处理后，可替代30%的沥青增强材料，显著提升道路抗裂性；分离出的碳纤维通过化学活化工艺，制成无人机外壳等高端制品；巴沙木粉碎后作为保温填充料，应用于绿色建筑领域；树脂则通过热解技术转化为燃料油，供生物质发电使用。整个流程资源化利用率达99.7%，较传统填埋方式减少碳排放85%。

行业标杆：获国家级认证与央视聚焦
该解决方案已获国家发明专利认证，其预处理产线更荣膺“2025年金砖国家风光发电循环利用竞赛”奖项。2025年11月，CCTV13《朝闻天下》专题报道了众安环保在北京国际风能展上的技术展示，肯定其在构建废弃物循环利用体系中的示范作用。目前，该方案已在西北、华北等风电大省落地6个万吨级项目，累计处理退役叶片超15万吨，为区域循环经济贡献产值超5亿元。

面对2030年预计超300万吨的退役叶片固体废物总量，众安环保正持续迭代技术，推动风电产业向“全生命周期绿色闭环”迈进，为“双碳”目标实现注入强劲动能。