退役风电叶片用哪些设备制成模压托盘

风电叶片退役高峰已经来临，大量的风电叶片面临回收后只简单进行堆放，却无法处理的情况。

面对即将到来的退役高峰，采用环保切割技术成为解决之道。叶片下线后，使用现场环保切割设备将其分割为便于运输的小块，随后通过专业车辆运送至回收企业或临时存放点。接下来，利用撕碎、粉碎、分选等退役风电叶片预处理设备一系列精细处理工序，分离出巴萨木、泡沫、粘接胶、树脂玻纤粉、玻纤等材料，进行高值化和功能化再利用。

1，切割设备

将叶片切割成40-60厘米的块状，便于后续处理。

2，撕碎设备

将切割后的叶片进一步撕碎成3-5厘米的碎块。

3，粉碎设备

将碎块状叶片粉碎为细丝状，便于后续加工。

                                                                                        退役风电叶片粉碎设备

4、分选设备

分离出玻璃纤维、树脂等材料，为后续混料做准备。

5、磨粉设备

将玻璃纤维等材料磨成粉末，提升后续加工效率。

将风电叶片粉碎料和其他材料混合

6 、拌胶 与粘合剂充分混合均匀

7 、模压 放入模具铺平

8、 模压托盘 模压成型

废弃风电叶片模压成型

这些预处理设备共同构成“破碎-改性-模压”的资源化路径，将退役风电叶片转化为模压托盘原材料

风电叶片模压托盘其原材料中含有大量的玻璃纤维，大大提高了模压托盘的承重能力。在制造业中，它能承载各种零部件，保障生产流程的顺利进行；在物流运输行业，无论是公路运输、铁路运输还是海运，它都能稳稳地托住货物，确保货物安全送达目的地；在仓储领域，它可以整齐地堆叠，节省大量空间，提高仓储效率。而且，随着人们环保意识的增强，越来越多的企业开始选择使用环保型的模压托盘，这无疑为风电叶片模压托盘的市场拓展提供了更广阔的空间。